Программирование контроллеров

ООО «СОВРАС» осуществляет полный спектр услуг по программированию логических контроллеров (ПЛК), предназначенных для автоматизации технологических процессов промышленных комплексов — АСУ ТП, диспетчеризации и визуализации, SCADA.

Цена программирования логических контроллеров

Наименование	Стоимость
Приточно-вытяжная установка	от 28 000 руб
Приточная установка	от 23 000 руб
Индивидуальный тепловой пункт	от 23 000 руб
Гидромодуль чиллера	от 23 000 руб
Вытяжная вентиляция	от 23 000 руб
Внутреннее освещение	от 15 000 руб
Наружное освещение	от 15 000 руб
Водоснабжение	от 15 000 руб
Тепловые завесы	от 15 000 руб
Разработка проекта для одного щита управления	от 23 000 руб
Разработка программы по техническому заданию	от 18 000 руб

Этапы разработки программ для промышленных контроллеров

Процесс разработки программ для промышленных контроллеров является сложным и многоэтапным. Он включает в себя сбор и анализ требований, проектирование, кодирование, тестирование и отладку. Вот основные этапы этого процесса:

Этап 1: Аудит и получение исходных данных. На этом этапе инженеры-программисты изучают все аспекты работы технологического оборудования, включая его режимы и этапы работы. Они также собирают исходные данные, такие как техническое задание, проект и контактные данные ответственных специалистов.

Этап 2: Разработка программ. После завершения аудита инженеры приступают к разработке программ. Они создают алгоритмы и структуры данных, а также пишут код на языке программирования, поддерживаемом контроллером.

Этап 3: Тестирование и отладка. На данном этапе проводится проверка разработанных программ на соответствие требованиям технического задания и корректность работы. Отладка обычно включает в себя использование специальных инструментов и методов, таких как тестирование на границе значений, анализ кода и использование отладочных средств.

Этап 4: Интеграция с оборудованием. После успешного тестирования программы интегрируются с контроллером и другим оборудованием, таким как модули расширения и панели оператора. Этот процесс включает в себя загрузку кода в контроллер, настройку параметров и соединение всех компонентов.

Программирование контроллеров является одной из наиболее важных задач в разработке автоматизированных систем. Контроллеры используются для управления различными устройствами, такими как электродвигатели, насосы, клапаны и т.д. Они также могут использоваться для управления процессами, например, в производстве или логистике. Программирование контроллеров включает в себя разработку программного обеспечения, которое управляет работой устройств.

Для программирования контроллеров необходимо знать принципы работы устройств, которые они будут управлять, а также иметь опыт работы с соответствующими языками программирования. Также необходимо учитывать требования к производительности и надежности системы.

Одним из основных преимуществ программирования контроллеров является возможность создания автоматических систем управления, которые могут работать без участия человека. Благодаря этому снижаются затраты на обслуживание и повышается эффективность работы устройств.

В целом, программирование контроллеров является важным аспектом разработки автоматизированных систем и позволяет создавать более эффективные и надежные устройства.

ПЛК получает информацию из инструкций (реле, датчики и т. д.) и элементов управления (двигатели, клапаны, переходные отверстия, счетчики и т. д.). Программисты ПЛК занимаются разработкой и оптимизацией процессов, а также техническим обслуживанием и диагностикой неисправностей после внедрения процесса.

Структура системы АСУ ТП

Структура АСУ ТП состоит из трех уровней:

• Нижний представляет собой совокупность сенсоров (датчиков), измерительных устройств. Они контролируют параметры системы. Исполнительные устройства корректируют параметры системы в соответствии с установленными заданиями.
• Средний уровень отвечает за управление. Основное оборудование здесь – контроллеры (ПЛК/PLC). Они получают данные с датчиков о ходе технологических операций и выдают команды в соответствии с внесенным в программу алгоритмом управления.
• Верхний уровень. Это сервер, сетевое оборудование, диспетчерские станции и пункты. Все это – SCADA. Система выполняет основные функции: обеспечивает взаимодействие нижних уровней, анализирует данные и формирует отчеты, осуществляет диспетчеризацию технологических процессов. Управляется оператором через HMI (Human Machine Interface) – человеко-машинный интерфейс.

Автоматизация дает современному промышленному предприятию не только полный контроль над процессами, но и обеспечивает сокращение аварийности, снижение ресурсопотребления, экономию средств.

Какие задачи мы выполняем

• Разработка программ управления и регулирования
• Программирование контроллеров
• Визуализация технологических процессов
• Оптимизация и проведение мер по повышению работоспособности системы
• Обслуживание и диагностика ошибок
• Консультации для покупателей

Наши работники обладают высокой квалификацией, опытом и обширными знаниями в области информатики и навыками программирования, многие из них имеют степень в области компьютерных наук, машиностроения или электротехники. Если вы хотите заказать программирование контроллеров, наши специалисты проведут консультацию и подскажут, какой контроллер оптимальнее подойдёт под решение конкретной задачи.

Мы занимаемся программированием контроллеров

Mitsubishi Electric	LS Industrial Systems	SIEMENS	B&R	Signetics
ALPHA	GLOFA-GM7	LOGO	Power Panel	SMH 2Gi
FX	GLOFA-GM4	SIMATIC S7-200	PANELWARE	SMH 2G
E	XGB	SIMATIC S7-1200	Automation Panel 800,900	МС
GOT		SIMATIC S7-300	Блоки питания 0PS	SMH 2010
		SIMATIC S7-400	Промышленные компьютеры PC
		SITOP	Модули ввода/вывода Серии Х20
		Блок АВР Siemens