Программирование контроллеров
ООО «СОВРАС» осуществляет полный спектр услуг по программированию логических контроллеров (ПЛК), предназначенных для автоматизации технологических процессов промышленных комплексов — АСУ ТП, диспетчеризации и визуализации, SCADA.
Цена программирования логических контроллеров
|
Наименование |
Стоимость |
|
Приточно-вытяжная установка |
от 28 000 руб |
|
Приточная установка |
от 23 000 руб |
|
Индивидуальный тепловой пункт |
от 23 000 руб |
|
Гидромодуль чиллера |
от 23 000 руб |
|
Вытяжная вентиляция |
от 23 000 руб |
|
Внутреннее освещение |
от 15 000 руб |
|
Наружное освещение |
от 15 000 руб |
|
Водоснабжение |
от 15 000 руб |
|
Тепловые завесы |
от 15 000 руб |
|
Разработка проекта для одного щита управления |
от 23 000 руб |
|
Разработка программы по техническому заданию |
от 18 000 руб |
Этапы разработки программ для промышленных контроллеров
Процесс разработки программ для промышленных контроллеров является сложным и многоэтапным. Он включает в себя сбор и анализ требований, проектирование, кодирование, тестирование и отладку. Вот основные этапы этого процесса:
Этап 1: Аудит и получение исходных данных. На этом этапе инженеры-программисты изучают все аспекты работы технологического оборудования, включая его режимы и этапы работы. Они также собирают исходные данные, такие как техническое задание, проект и контактные данные ответственных специалистов.
Этап 2: Разработка программ. После завершения аудита инженеры приступают к разработке программ. Они создают алгоритмы и структуры данных, а также пишут код на языке программирования, поддерживаемом контроллером.
Этап 3: Тестирование и отладка. На данном этапе проводится проверка разработанных программ на соответствие требованиям технического задания и корректность работы. Отладка обычно включает в себя использование специальных инструментов и методов, таких как тестирование на границе значений, анализ кода и использование отладочных средств.
Этап 4: Интеграция с оборудованием. После успешного тестирования программы интегрируются с контроллером и другим оборудованием, таким как модули расширения и панели оператора. Этот процесс включает в себя загрузку кода в контроллер, настройку параметров и соединение всех компонентов.
Программирование контроллеров является одной из наиболее важных задач в разработке автоматизированных систем. Контроллеры используются для управления различными устройствами, такими как электродвигатели, насосы, клапаны и т.д. Они также могут использоваться для управления процессами, например, в производстве или логистике. Программирование контроллеров включает в себя разработку программного обеспечения, которое управляет работой устройств.
Для программирования контроллеров необходимо знать принципы работы устройств, которые они будут управлять, а также иметь опыт работы с соответствующими языками программирования. Также необходимо учитывать требования к производительности и надежности системы.
Одним из основных преимуществ программирования контроллеров является возможность создания автоматических систем управления, которые могут работать без участия человека. Благодаря этому снижаются затраты на обслуживание и повышается эффективность работы устройств.
В целом, программирование контроллеров является важным аспектом разработки автоматизированных систем и позволяет создавать более эффективные и надежные устройства.
ПЛК получает информацию из инструкций (реле, датчики и т. д.) и элементов управления (двигатели, клапаны, переходные отверстия, счетчики и т. д.). Программисты ПЛК занимаются разработкой и оптимизацией процессов, а также техническим обслуживанием и диагностикой неисправностей после внедрения процесса.
Структура системы АСУ ТП
Структура АСУ ТП состоит из трех уровней:
- Нижний представляет собой совокупность сенсоров (датчиков), измерительных устройств. Они контролируют параметры системы. Исполнительные устройства корректируют параметры системы в соответствии с установленными заданиями.
- Средний уровень отвечает за управление. Основное оборудование здесь – контроллеры (ПЛК/PLC). Они получают данные с датчиков о ходе технологических операций и выдают команды в соответствии с внесенным в программу алгоритмом управления.
- Верхний уровень. Это сервер, сетевое оборудование, диспетчерские станции и пункты. Все это – SCADA. Система выполняет основные функции: обеспечивает взаимодействие нижних уровней, анализирует данные и формирует отчеты, осуществляет диспетчеризацию технологических процессов. Управляется оператором через HMI (Human Machine Interface) – человеко-машинный интерфейс.
Какие задачи мы выполняем
- Разработка программ управления и регулирования
- Программирование контроллеров
- Визуализация технологических процессов
- Оптимизация и проведение мер по повышению работоспособности системы
- Обслуживание и диагностика ошибок
- Консультации для покупателей
Наши работники обладают высокой квалификацией, опытом и обширными знаниями в области информатики и навыками программирования, многие из них имеют степень в области компьютерных наук, машиностроения или электротехники. Если вы хотите заказать программирование контроллеров, наши специалисты проведут консультацию и подскажут, какой контроллер оптимальнее подойдёт под решение конкретной задачи.
Мы занимаемся программированием контроллеров
|
Mitsubishi Electric |
LS Industrial Systems |
SIEMENS |
B&R |
Signetics |
|
ALPHA |
GLOFA-GM7 |
LOGO |
Power Panel |
SMH 2Gi |
|
FX |
GLOFA-GM4 |
SIMATIC S7-200 |
PANELWARE |
SMH 2G |
|
E |
XGB |
SIMATIC S7-1200 |
Automation Panel 800,900 |
МС |
|
GOT |
|
SIMATIC S7-300 |
Блоки питания 0PS |
SMH 2010 |
|
|
|
SIMATIC S7-400 |
Промышленные компьютеры PC |
|
|
|
|
SITOP |
Модули ввода/вывода Серии Х20 |
|
|
|
|
Блок АВР Siemens |
|
|
