АСУ тягодутьевых машин
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ЧАСТОТНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН
Автоматизированная система частотного регулирования «АСЧР ТДМ» предназначена для управления производительностью тягодутьевых машин паровых и водогрейных котлов следующих типов: ДЕ, ДКВР, ГМ, КВГМ, ПТВМ, в соответствии с технологическим регламентом и режимной картой, а также для организации эффективного сжигания и экономии топлива, при производстве тепловой энергии и пара, теплоснабжения и обеспечения потребителей горячей водой, улучшения экологических условий эксплуатации котельной, повышения надежности оборудования, информирования обслуживающего персонала о протекании технологического процесса, повышения культуры производства.
Целью создания и внедрения автоматизированной системы является достижение оптимальных производственно-экономических, технологических и технических параметров работы котлов за счет внедрения современных и передовых технологий управления.
Достижение основной цели обеспечивается:
- Улучшением точности управления параметрами технологического процесса;
- Высокой оперативностью управления технологическими процессами;
- Расширением информационных и управляющих функций системы;
- Предоставлением персоналу достаточной, достоверной и своевременной информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования для оперативного управления;
- Повышением производительности труда обслуживающего персонала;
- Снижением влияния человеческого фактора на производственный процесс;
- Экономией потребляемой электроэнергии (в среднем 35%);
- Экономией потребляемого газа (до 5%);
Описание АСУ тягодутьевых машин
Автоматизированная система рассчитана на непрерывный технологический процесс и выполняет следующие функции:
- Сбор, обработка аналоговых и дискретных сигналов;
- Регулирование параметров технологического процесса: разрежения в топке, а также давления воздуха на горение в зависимости от давления, автоматическое и дистанционное управление исполнительными механизмами;
- Управление технологическими процессами в реальном масштабе времени;
- Тестирование и самодиагностика технических средств;
- Защита от разрушения программного обеспечения и несанкционированного доступа к информации;
- Защита управляемых электродвигателей от аварийных режимов работы
- Автоматическое повторное включение тягодутьевых машин (ТДМ) в режиме вентиляции котла при исчезновении и последующем восстановлении напряжения в системе электроснабжения;
- Формирование предупреждающего сигнала при выходе за допустимые пределы параметров электропривода или технологического процесса;
Система обеспечивает отображение параметров технологического процесса с помощью панели управления со встроенным контроллером, обработку входных и выходных сигналов специальными модулями, передачу полученной информации на верхний уровень (при необходимости).
Преимущества АСУ тягодутьевых машин
- Главным преимуществом предлагаемой системы является надежность системы управления и упрощение работы оперативно-технического персонала, обслуживающего основное и вспомогательное технологическое оборудование, поскольку отпадает необходимость ручного поддержания давления воздуха.
- Система обеспечивает автоматическое поддержание соотношения топливо-воздух в соответствии с режимной картой котла, что позволяет минимизировать вредные выбросы в атмосферу, уменьшить потребление топлива.
- Система позволяет улучшить работу котла на переменных нагрузках, так как быстродействие частотных преобразователей на порядок выше, чем у шиберов.
- Достоинством системы является возможность осуществления автоматизированного розжига котла. При этом операторам не нужно на местном пульте возле горелки вручную регулировать давление воздуха на горение и разрежение в топке, отслеживая при этом форму пламени.
- Система автоматически поддерживает оптимальные режимы подачи воздуха и разрежения (в соответствии с режимной картой), начиная от нулевого значения давления топлива (этап подготовки к розжигу котла) и заканчивая значением, соответствующим максимальной производительности котла.
- Данная система устанавливается параллельно существующей системе управления шиберами вентилятора и дымососа. В любой момент оператор может переключиться с системы управления частотными преобразователями на старую существующую систему управления шиберами.
Экономическая эффективность АСУ тягодутьевых машин
Внедрение системы частотного регулирования увеличит эффективность функционирования объекта управления, в том числе:
- Обеспечит визуальный контроль технологического процесса;
- Сократит расход топлива на производство тепловой энергии на 2…4% за счет управления процессом по оптимальному закону;
- Сократит потребление электроэнергии на 30…35% за счет применения частотных преобразователей питающего напряжения электродвигателей дымососов и вентиляторов;
- Повысит производительность оборудования;
- Увеличит надёжность оборудования и повысит культуру производства.
Стоимость АСУ тягодутьевых машин
В стоимость внедрения АСУ тягодутьевых машин
- Проект;
- Шкаф ШЧР вентилятора;
- Шкаф ШЧР дымососа;
- Шкаф управления;
- Разработка ПО;
- Монтажные работы;
- Пуско-наладочные работы.
|
Котел |
Вентилятор |
Дымосос |
Стоимость с НДС |
|
ДЕ-4-14ГМ-О |
*ВДН-8-1000 11Квт |
*ВДН-9-1000 11Квт |
16980,40€ |
|
ДЕ-6,5-14ГМ-О |
*ВДН-9-1000 11Квт |
*ВДН-11,2-1000 22Квт |
18852,00€ |
|
ДЕ-10-14ГМ-О |
*ВДН-10-1000 11Квт |
*ВДН-10-1500 30Квт |
19284,40€ |
|
ДЕ-16-14ГМ-О |
*ВДН-9-1500 15Квт |
*ДН-11,2-1500 45Квт |
21854,80€ |
|
ДЕ-25-14ГМ-О |
*ВДН-11,2-1500 55Квт |
*ДН-12,5-1500 75Квт |
29712,30€ |
|
ДКВр-2,5-13ГМ |
*ВДН-8-1500 15Квт |
*ВДН-9-1000 11Квт |
17451,40€ |
|
ДКВр-4-13ГМ |
*ВДН-10-1000 11Квт |
*ДН-9-1000 11Квт |
16980,40€ |
|
ДКВр-6,5-13ГМ |
*ВДН-8-1500 15Квт |
*ВДН-10-1000 11Квт |
17451,40€ |
|
ДКВр-10-13ГМ |
*ВДН-11,2-1000 22Квт |
*ДН-12,5-1000 30Квт |
21156,00€ |
|
ДКВр-20-13ГМ |
*ВДН-12,5-1000 30Квт |
*ДН-13-1500 90Квт |
27595,20€ |
